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转鼓式过滤机使用说明书

楼主#
更多 发布于:2015-08-06 00:34
转鼓式过滤机使用说明书


1.          前言………………………………………………………………2
2.          主要结构及工作原理 ……………………………………………2
3.          主要技术参数 ……………………………………………………3
4.  设备安装及调试  …………………………………………………3
5.  常见工作故障及排除方法  ………………………………………4

6.  操作与保养  ………………………………………………………4
7. 易损件明细表  ……………………………………………………5
8. 安装图………………………………………………………………6
简介
RSM型转鼓式过滤机(Rotating Sieving
Machine
)是一种能连续而有效地筛除水中固体悬浮物的设备。主要应用于污水的预处理或工业过筛工艺中。在某些污水处理中,经过筛滤的污水可去除30%60%的有机或无机悬浮固体,大幅度降低后道工序的处理负荷。
2).优点
1)设备价格低,但能大幅度降低废水系统的处理负荷;
2)工作稳定可靠,维修费用少;
3)楔形鼓面尤其适合流体通过,不易发生堵塞;
4)整机采用优质不锈钢制造,永不腐蚀;
5)可用于高温高浓度液体的筛选过滤;
6)能够自动连续运转,自动排渣和清洗堵塞污物;
7)采用鼓形设计,过滤面积大,因此在相同的处理量时,结构紧凑,占地面积小,耗能少;
8) 全封闭设计,防止可能的二次污染。
2.主要结构及工作原理:
本机由转鼓,驱动机构,清洗系统,卸料机构,密封组件,检查门组件,机架等组成。
驱动机构的减速电机,可进行机械无级调速,调速范围:4~20r/min
工作原理:污水(或其它原水)从转鼓鼓面的前部穿过鼓面流入转鼓,并从下部流出,污水中的悬浮物滞留在转动的鼓面上。被截留的污物随着鼓面的转动,由进水端送到另一侧的卸料端,并由卸料机构将其铲下。
可由时间继电器控制电磁阀,电磁阀控制清洗系统定期清洗转鼓鼓面。
3. 主要技术参数
1).电机功率:0.75KW (380V,50Hz);防护等级:IP55
2).转鼓直径:620mm;
3).转鼓长度:1830mm;
4).鼓面栅隙:0.5mm;
5).转鼓转速:4~20r/min, 机械无级调速;
6).进水管直径DN250, 出水管直径DN300, 清洗水管直径DN25;
7). 清洗水压强:3~4bar;流量:3.09×7=21.63L/min;
8). 处理量: 200m³/h;
9). 外形尺寸(L×W×H):1360×2445×1443;
10). 安装尺寸:1057×2010.
4.设备安装及调试
41设备安装
4.1.1设备所需基础应严格按照设计尺寸及水平度要求,否则将影响设备的使用性能和寿命;基础水平度要求≤3mm
4.1.2 按要求连接各管道,并做好密封防腐处理。
4.1.3 按要求连接电源线,机器转向按“转向标”方向,严禁倒转!
4.1.4 检查紧固件是否松动; 各部件之间无相互干涉、卡死现象;
4.1.5 各润滑点正确润滑;
4.1.6无异常振动和噪音;无电机及减速机异常发热。
4.2 试车
在确认以上安装连接检查正确无误后,通入清水运转10分钟,并做好复查工作,然后通入污水试车, 在运转时调速! 转速逐渐调至适中,对滤液和滤渣取样化验, 确认符合工程设计要求后,才能正式投入使用。
5. 常见工作故障及排除方法
故障状况
故障原因
处理要点
电动机不转动

电源异常1.缺相;
2.热继电器断开;

1.端子螺钉松弛,接点腐蚀断线等维修;
2.热继电器复位;

漏电、绝缘不良
   1.引线箱进水;
2.电动机内部浸水;

1.干燥;
2.电动机维修或者更换;

电动机减速机异常
   1.轴承破损;
2.齿轮磨损、破损;

1..轴承更换或者全部更换;

2.齿轮更换;

电气操作失灵

连接电路失效或腐蚀;
电气元件烧毁;

检修电路、电气元件

电动机转动,但本体不转动,动力传动部件异常
平键剪断
更换平键

处理量减少
栅隙堵塞

1.        打开电磁阀清洗鼓面;
2.        手动提高电机转速;

轴不旋转

轴承磨损、烧结、破损

更换轴承

异常音、变形等工作异常

1.        润滑油太少;
2.        转鼓被卡住;
3.        电动机减速机松动;
4.        刮渣板扭曲变形;

1.        添加或更换润滑油;
2.        调整相关部件;
3.        紧固连接件;
4.        更换刮渣板;


6. 操作与保养
l 操作人员须认真学习本使用说明书及《减速机使用说明书》,严格遵守有关事项;
l 本机转鼓采用机械无级调速,只允许在运转时调速! 否则会损坏减速机。用户可根据具体情况调定一正常转速,转速要逐渐调整。
l  操作顺序为:开机:打开主机     检查     通入污水
关机:关闭污水    关闭主机    
l  要定期对滤液和滤渣取样化验, 一旦发现问题及时调整鼓面密封侧密封及刮渣板与转鼓的间隙确认符合工程设计要求后,才能正常使用。
l  不得向机内随意投放垃圾及杂物!
l  减速电机保养维护按说明书。
l 在使用过程中应定期检查和清理垃圾,保持设备及其周围环境的清洁卫生;同时要保持通风正常,消除异味。
l  凡违反操作规定引起的问题,不在包修范围内。
l  润滑:
加油点
换(加)油周期
润滑油种类
油量
备注
调速减速机(上部)
3~6个月换油
Ub-1Ub-3
1000ml
新机运行500小时后换油
蜗杆减速机(下部)
5~6个月换油
G-N460W蜗轮蜗杆油
1000ml
新机运行400小时后换油
轴承
1个月加油
钙基润滑脂
10ml


7. 易损件明细表



序号
 
 
 
 
1

RSM1220.01.03
刮渣板
一件

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